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低压电缆局部缺陷或裂纹的解决方法

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行业动态
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发布时间:
2022/04/28 09:45
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在低压电缆的日常使用中,我们经常会遇到绝缘裂纹或局部缺陷。低压电缆加热后,如果找不到原因并及时排除故障,在持续通电操作过程中,电缆的绝缘热击穿,导致电缆相间短路跳闸,严重时甚至起火。

  在低压电缆的日常使用中,我们经常会遇到绝缘裂纹或局部缺陷。那么,应该如何解决这些问题呢?用小刀将塑料层的缺陷部分切割成45°的斜坡状,取出形状、颜色和厚度相同的塑料块或塑料条,用钳子或螺丝刀固定,用热风快焊枪连接,然后用铜片压紧、压平。火花机试验无故障为合格。  


  低压电缆加热后,如果找不到原因并及时排除故障,在持续通电操作过程中,电缆的绝缘热击穿,导致电缆相间短路跳闸,严重时甚至起火。


  低压电缆发热的原因:


  1.电缆导体电阻不符合要求,导致电缆在运行中发热。


  2.电缆类型选择不当导致所用电缆的导体截面过小,导致运行中过载。长期使用后,电缆的发热和散热不平衡,导致发热。


  3.安装时低压电缆排列过于密集,通风散热效果不好,或电缆与其他热源距离过近,影响了电缆的正常散热,也可能导致电缆在运行中出现发热现象。

       低压电缆

  4.接头制造工艺不良,压接松动,会导致接头处接触电阻过大,导致电缆发热。


  5.电缆相间绝缘性能差,导致绝缘电阻低,运行时发热。


  6.铠装电缆部分护套损坏,进水后绝缘性能缓慢损坏,导致电缆运行时绝缘电阻逐渐降低,发热。


  低压电缆安装标准规范及注意事项:


  1.低压电缆具有电容和充放电特性。停电后,在接地、耐压试验和绝缘电阻测量之前,应将电缆逐相完全放电。


  2.电缆终端和中间接头的基本要求:良好的导体连接;绝缘是可靠的。建议采用辐射交联热收缩硅橡胶保温材料;密封性好;足够的机械强度,以适应各种操作条件。


  3.电缆端部应防水,并能被其他腐蚀性材料侵蚀,以防止绝缘层因水树老化而击穿。


  4.电缆装卸应采用吊车或叉车,严禁平装运输和敷设。大型电缆安装应采用电缆车,避免人为拖拉造成电缆外力损坏或划伤绝缘层。


  5.电线电缆因故不能及时敷设时,应存放在干燥处,防止阳光暴晒、电缆端进水等。


  6.电缆线路有遮荫,比架空线路复杂,存在潜在的不安全因素。


  7.矿用电缆与供暖管道平行安装时,应保持2m的距离,穿越时应保持0.5m的距离。


  8.低压电缆弯曲半径,多芯电缆不应小于15d,单芯电缆不应小于20d(D为电缆外径)。


  9.当多条平行敷设的电缆的维护或连接停止时。低压电缆应仔细标识;停电作业应落实验电、放电、接地等安全措施;巡视电缆线路,始终认为线路是带电的。


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