铝绞线及钢芯铝绞线的特点有哪些
发布时间：
2023/04/17 20:55
钢芯铝绞线端头制备步骤为：①在钢芯铝绞线预留长度末端进行标记，用专用捆带捆紧；②将钢芯铝绞线一端预留出制作端头的部分铝线、钢线散开，放入模具，按表1的要求进行填充或锚固；③将制作好的端头安装到卧式拉力试验机上并进行拉断力测试，以检验端头的质量。
图7为测试B的过程，钢芯铝绞线的两端分别按2#，4#工艺制作端头，并将其安装在试验机上，调整试验机位置再逐步加力，直到钢芯铝绞线断裂，断裂时的拉断力为89.43kN。从图7可以看出，钢芯铝绞线断裂于2#工艺制备端头钳口处(距离端头1cm以内)。铝线断裂，断续施加拉力，钢线从端头中滑出，将夹具拆下后发现，夹具中的锚具没有将钢芯锚紧，拉伸时钢芯从锚具中滑出。4#工艺端头处钢芯铝绞线未断裂。
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本文为解决钢芯铝绞线内外层结构损伤识别的问题，利用基于磁致伸缩和洛伦兹力机理的激励机制，分别在钢芯铝绞线的外层铝绞线和内层钢芯中激励超声导波，通过对相关试验损伤工况的导波及回波信号进行检测和分析，提出一种适用于钢芯铝绞线内、外层损伤的检测与定位方法，为在役和新建输电线路导线、地线的内、外损伤检测提供参考。
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文章为解决钢芯铝绞线内外层结构损伤识别的问题，利用基于磁致伸缩和洛伦兹力机理的激励机制，分别在钢芯铝绞线的外层铝绞线和内层钢芯中激励超声导波，通过对相关试验损伤工况的导波及回波信号进行检测和分析，提出一种适用于钢芯铝绞线内、外层损伤的检测与定位方法，为在役和新建输电线路导线、地线的内、外损伤检测提供参考。
图6为测试A的过程，钢芯铝绞线两端按1#工艺制作端头，拆模后装入试验机夹具，调整试验机的位置再逐步加力进行拉伸,直到钢芯铝绞线断裂。由图6可知：钢芯铝绞线的铝线从夹具钳口处断裂(距离端头1cm以内)。断裂时拉断力为80.66kN，钢线仍嵌入在端头内，再继续施力进行拉伸，钢线从端头中滑出，钢线未断裂，反弯的钢线从端头中滑出且仍呈现出反弯形状。
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